晋城渣浆分离机改善泥浆质量批发商

发布时间:2019-10-04   来源:www.zhongunion.com

晋城浆料分离器改善泥浆质量批发商

整体结构

1.大纲结构图

2.工作原理示意图

通过浆料泵从工作机器(或沉淀池)(1)泵送的浆料通过振动筛的测井罐(2)并进入泥浆回收的振动筛(3)底部的粗筛治疗系统。将粗颗粒筛出,然后进入浆料储罐(4),该储罐由砂泵(5)从罐中吸出,并且从除砂器的浆料入口切向注入具有一定动能的泥浆(6)沿管道。从旋风的下端滴下细粒泥沙

嘴被排出到振动筛(3)的上部细筛上。在精细筛分和脱水筛选后,将较干燥的细渣分离并通过细筛泥浆返回浆料罐(4)。由旋风分离器(6)处理的清洁泥浆从旋风分离器溢流管进入中间罐(7),然后沿着浆料管输出或返回浆料罐(4)。在泥浆循环期间,中间罐和浆料罐之间的液位浮标(8)在浆料罐中保持恒定的液位。一旦浆料罐中的泥浆输出量大于供应量,液位浮标将随着液位的下降而下降。此时,中间罐中的泥浆通过开放的浆料管转移到浆料罐中,因此液位上升并恢复到原始状态;如果浆料的量大于产量,浆料罐将溢出以防止浆料。当需要更高质量的泥浆时,可以重复旋风分离器中的泥浆分选过程以减少浆料的总量。

反冲分支安装在浆料分离器浆料泵的出口处,以与浆料罐连通。通过反冲分支,沉积在浆料罐中的沉积物可能受到干扰,因此浆料罐不会因长期使用而引起淤积。

在泥浆循环过程中,中间储罐和浆料储罐之间的液位浮标(8)在浆料储罐中保持恒定的液位。一旦浆料罐中的浆料输出量大于供应量,液位浮标将随着液位下降而下降。此时,中间水箱中的泥浆通过开放的泥浆管转移到浆料罐中,因此液位在上升并返回其原始状态时,液位浮标也上升并密封中间罐补充管;如果供应的浆料大于输出量,则储罐的溢流管将溢出以防止浆料罐浆化。

当需要更高质量的泥浆时,可以重复旋风分离器中的泥浆分选过程以减少浆料的总量。

3,主要部分

(1)振动筛

振动筛由两个振动电机,一个振动筛箱,一个粗筛板,一个精筛板,四组隔振弹簧和两套调节垫组成。振动电机是振动筛的激励源,电机直接驱动偏心装置产生离心力。

两个振动电机以同步反向运行,以产生振动筛的线性振动。

通过调节偏心块的角度可以实现激振力的变化。激励力调整到出厂时最大值的100%。

在振动电机运行期间,轴承应充分润滑。

有关其他信息,请参阅振动电机维护手册。

振动筛箱是由四组隔振弹簧支撑的框架式焊接结构。良好的结构刚性使性能可靠地承受安装在其顶部的振动电机传递的激振力。通过紧固斜切楔形机构和标准部件,将厚而精细的筛网的上层和下层安装在振动筛箱中。上层是细筛,下层是粗筛。粗筛板和细筛板均为不锈钢开槽筛板,粗筛网目尺寸为16目,细网筛网目为25目。

振动筛的倾斜度由调节垫的高度决定。它可以根据筛选效率和生产率而变化。

(2)泵系统

泵系统由泥浆泵、驱动电机和流量控制分配阀组成。

卧式离心式渣浆泵采用二级叶轮轴封。在运行过程中,应及时加注润滑脂和润滑密封填料。泥浆泵不能空转,以免烧坏填料。

流量控制分配阀由主阀和反冲阀组成,反冲阀控制泥浆压力并流入旋风分离器。

有关更多信息,请参阅泥浆泵维护手册。

(3)气旋

整个装置对泥浆的最终净化效果主要取决于旋风分离器的颗粒分选指标。

除砂效率的具体指标反映在-0.045mm粒径的分离度上。主要取决于以下因素:

a.泥浆粘度和含砂量;

b.旋风分离器的进料压力和流量;

c.旋流器溢流管直径与砂嘴直径之比。

旋风作业中的故障主要是由于沉砂池堵塞造成的。此时,砂停止排出,溢流泥浆含砂量与泥浆无差异。为了防止旋风分离器堵塞,在启动机器之前,必须检查储液罐中没有粒径大于2 mm的异物。

主要特点:

1。全机处理浆量大,达到250m3/h,净化除砂效率高,可达90%(粒径-0.045mm)。

2。振动筛操作简单,故障率低,便于安装、使用和维护。

三。先进的线性振动方式使过筛物料具有良好的脱水效果。

4。振动筛激振力可调,筛面角度可调,筛网尺寸可调,在各种地层中均能保持良好的筛分效果。

5。振动筛筛选效率高,适用于不同地层中各种钻机的成孔作业。

6,振动电机功率因数高,能耗低,节能效果显着。

7,振动筛噪音低,有利于改善工作环境。

8,抗腐蚀离心渣浆泵具有结构先进,通用化程度高,运行可靠,拆装维修方便的特点。较厚的轴承部件和重型支架使其适合长期输送和强磨损,高浓度浆料。

9.具有先进结构参数的先进水力旋流器具有优异的沉降指数。该材料耐磨,耐腐蚀,重量轻,易于操作和调整,经久耐用。适合在恶劣工作条件下长期免维护使用。

10,创新的液位自动平衡装置,不仅可以保持浆料储罐的液位稳定,还可以实现泥浆的重复处理,进一步提高净化质量。

11.独特的反冲装置可有效防止淤泥浆储存在浆料罐中,从而保持设备的长期正常运行。

操作程序

发射:

1.关闭空气开关并打开主电源。

2.按“Sieve Start”按钮启动振动筛。

3.浆料表面高度超过泵顶部后,按“泵启动”按钮启动浆料泵;同时,观察压力表的压力是否升至规定值2.0~2.2kg/cm2。如果在泵启动后压力表显示的值低于规定值,则停止泥浆泵。

4.为了防止泥浆储存罐中的污泥积聚,应注意使反冲系统保持在常开状态,特别是当钻机在覆盖层中钻孔时。

停止:

1.停止反循环砂泵的泥浆供应。

2.让泥浆泵运行一段时间,以处理浆料罐中剩余的泥浆。

3.按“泵停止”按钮停止泥浆泵的运行。

4.让脱水筛运行一段时间,直到旋风器排空。

5.按“Sieze Stop”按钮停止振动器的操作。

6.在长时间停止之前,必须用清水注入10分钟,然后用钢丝刷清洁筛板。

7.打开浆料罐的浆料阀并清洁剩余的泥浆。

运输和安装

1.运输

WFL-250泥浆分离器的外形尺寸(长×宽×高)为: 3.30m×1.85m×2.35m,重量约为3500kg。水平轮廓是矩形的,可以用载重3.5吨的卡车装载到施工现场。该设备可以用钩子吊起。

2,安装

当设备安装在地面上时,应保留一个平坦,坚固的基础,大小约为3.5m×2.5m。如果地基柔软,应铺设枕木。设备的场地布置应充分考虑设备维护,泥浆排放和铲除的问题。

设备安装标准是底座坡度不大于1%。

为了节省机器占用的空间,实现泥浆的集中准备和净化过程,该装置也可以放置在容器式泥浆池上,但设备必须有坚固的底部支撑并为操作员提供具有可靠的安全保护设施。

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